金潤實業股份有限公司Greencut EP 高極壓半合成水性切削油

 
  • 產品介紹
    產品說明:
    Greencut EP 是一種高效能,多功能半合成的金屬切削冷卻潤滑油,加水稀釋後成為透明微乳化的懸浮液。

    背景資料

    Greencut EP 製造時使用最新科技的無污染高效能添加劑以確保能夠與各種金屬相容不會造成污染。
    Greencut EP 製造原料是基於合成及天然的酯類另外添加有表面活性劑等成份,以便能夠提供極優異的切削效能被廣泛地使用在各種不同型式的嚴苛金屬切削。
    Greencut EP 加水稀釋後會形成透明的微乳化懸浮液能夠讓操作者很清楚看見加工過程同時起泡性很低因此非常適用於現今嚴苛加工的中心加工機。 

    產品特徵及優點:
    非常環保的製造技術
    極優異的切削效能
    不含第二類胺
    不含三氮六環衍生物 
    不含壬基苯酚環境賀爾蒙
    多功能
    低起泡性
    與各種金屬相容不會造成污染
    極佳的介面潤滑

    使用說明:
    Greencut EP其油槽濃度為15:1到30:1金屬切削液最佳的使用濃度決定於加工的難度,被加工的材質及水的硬度。為了達到正確的稀釋比率,我們建議使用 Automatic Fluid Mixer自動混合器調配切削油。 使用人工稀釋切削油,依所建議的稀釋比率將切削油原液加入水中,持續攪拌。
    我們建議在更換切削液時請使用適當的切削機械維護保養品(殺菌劑)。 是否能夠達到切削液最長的壽命決定於初期使用時機械的清潔作業,正確稀釋比率的控制及經常維持油槽在滿水位,特別是在周末及停機期間。
    安全與健康
    請參閱物質安全資料。

    油槽的管理:
    遵照一些簡單的原則來實施油槽的管理將可以確保加工液不會產生任何麻煩:一開始使用新的切削液前務必使用適當的消毒清潔劑清潔整個切削系統,然後再注入正確稀釋比率的新鮮切削液,並例行性地以濃度計來檢查油槽濃度。定期以抽油機清除廢油、金屬粉末及油泥,特別是在各種金屬混合加工時。
    廢油的增加來自完全流失的軌道潤滑系統,液壓油等。如果讓這些廢油長期留在油槽時將會經常造成切削液效能的流失,這些廢油的存在將會造成細菌的滋長,破壞乳化液的平衡,酸化(pH值降低)腐蝕及不良的加工表面精度。當機械閒置時厭氧性的細菌將會造成破壞,預防的方法是每星期固定循環數小時。
    創新的技術綠能科技使用的成份是大自然能夠源源不絕產生的資源!

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